कार्यशाळा

आमच्या सुविधेमध्ये सुसज्ज असलेल्या पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइनचा अभिमान आहे

1.  6 वेव्ह सोल्डरिंग मशीन

2.  10 ATE चाचणी एकात्मिक प्रणाली

३.  ६ स्वयंचलित वृद्धत्व रॅक,

४. २ स्वयंचलित पृष्ठभाग माउंट मशीन,

5.  1 स्वयंचलित इन्सर्शन मशीन,

६. १० अल्ट्रासोनिक मशीन,

7.  1 पूर्णपणे स्वयंचलित प्रिंटिंग मशीन

8.  2स्वयंचलित चाचणी ओळी.

या अत्याधुनिक मशीन्स आम्हाला आमच्या उत्पादन प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यास, कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता कायम ठेवण्यास सक्षम करतात.

• 

  SMD कार्यशाळा

• 

  रिफ्लो सोल्डरिंग कार्यशाळा

• 

  स्वयंचलित इन्सर्शन मशीन

• 

  स्वयंचलित बर्न-इन आणि चाचणी कार्यशाळा

• 

  वेव्ह-सोल्डरिंग मशीन

• 

  बर्न-इन रूम

उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, आमचा कारखाना सर्व खरेदी केलेल्या सामग्रीची कठोर तपासणी करतो. सध्या, आमच्याकडे इन्सर्शन आणि एक्स्ट्रॅक्शन फोर्स टेस्टर्स, ईएमआय टेस्टर्स, इन्सुलेशन इंपिडन्स टेस्टर्स, टेंपरेचर टेस्टर्स, हाय आणि लो-टेम्परेचर टेस्टर्स, कॉन्स्टंट टेंपरेचर आणि कॉन्स्टंट आर्द्रता टेस्टर्स, कंपन टेस्टर्स, एजिंग टेस्टर्स, ड्रम टेस्टर्स, शेल इम्पॅक्ट टेस्टर्स यासह विविध टेस्टिंग इन्स्ट्रुमेंट्स आहेत. , वायर स्विंग टेस्टर्स, रेझिस्टन्स आणि कॅपॅसिटन्स टेस्टर्स, संचयी टेस्टर्स, कंडक्टिव्हिटी टेस्टर्स, रेडिएशन टेस्ट चेंबर्स, ROHS टेस्टर्स, इ. या प्रगत साधनांसह, आम्ही खात्री करू शकतो की कच्चा माल उद्योग मानके पूर्ण करतो आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी अंतिम उत्पादन गुणवत्तेची हमी देतो. .

• 

  फोर्स लाइफ टेस्ट प्लग इन करा

• 

  पेंडुलम इम्पॅक्ट टेस्टर

• 

  ड्रम टेस्टर

• 

  ईएमआय टेस्टर

• 

  लाइटनिंग टेस्टर

• 

  जीवन परीक्षक

• 

  स्थिर तापमान आणि आर्द्रता परीक्षक

• 

  कंपन परीक्षक

• 

  वायर स्विंग टेस्टर

इन्सर्शन आणि एक्स्ट्रॅक्शन फोर्स टेस्टर्स: हे परीक्षक घटक किंवा कनेक्टर घालण्यासाठी किंवा काढण्यासाठी आवश्यक असलेले बल मोजण्यासाठी वापरले जातात. ते सुनिश्चित करतात की कनेक्शन सुरक्षित आहेत आणि निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात.

EMI परीक्षक: EMI म्हणजे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप. उत्पादनांच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगततेचे मूल्यांकन करण्यासाठी EMI परीक्षकांचा वापर केला जातो. ते उत्पादनाद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक उत्सर्जनाची पातळी मोजतात आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये हस्तक्षेप कमी करून, संबंधित मानकांचे पालन करतात याची खात्री करतात.

इन्सुलेशन इंपीडन्स टेस्टर्स: हे टेस्टर्स इन्सुलेशन मटेरियलचा प्रतिबाधा किंवा प्रतिकार मोजतात. ते तपासण्यात मदत करतात की इन्सुलेशन निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करते आणि लक्षणीय गळती किंवा ब्रेकडाउनशिवाय विद्युत ताण सहन करू शकते.

तापमान परीक्षक: तापमान परीक्षक विविध तापमान परिस्थितीत उत्पादनांच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जातात. उत्पादनाच्या विविध ऑपरेटिंग वातावरणात विश्वसनीयरित्या कार्य करण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी ते अत्यंत तापमानाचे अनुकरण करू शकतात.

उच्च आणि निम्न-तापमान परीक्षक: हे परीक्षक विशेषतः उत्पादनांना अत्यंत उच्च आणि निम्न तापमानाच्या अधीन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते थर्मल विस्तार, आकुंचन किंवा सामग्रीच्या ऱ्हासाशी संबंधित कोणत्याही समस्या ओळखण्यात मदत करतात ज्यामुळे उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.

स्थिर तापमान आणि स्थिर आर्द्रता परीक्षक: हे परीक्षक अचूक तापमान आणि आर्द्रता पातळीसह नियंत्रित वातावरण तयार करतात. ते विशिष्ट आर्द्रतेच्या परिस्थितीत उत्पादनाच्या कामगिरीचे आणि स्थिरतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जातात, जे इलेक्ट्रॉनिक्स किंवा फार्मास्युटिकल्स सारख्या विशिष्ट उद्योगांसाठी महत्वाचे आहे.

कंपन परीक्षक: कंपन परीक्षक कंपनांचे अनुकरण करतात जे उत्पादनांना वाहतूक, वापर किंवा विशिष्ट ऑपरेशनल परिस्थिती दरम्यान अनुभवू शकतात. ते कंपन-प्रेरित तणावामुळे संभाव्य कमकुवतपणा किंवा अपयश ओळखण्यात मदत करतात.

एजिंग टेस्टर्स: एजिंग टेस्टर्स उत्पादनांना प्रवेगक वृद्धत्वाच्या स्थितीच्या अधीन करतात, जसे की उच्च तापमान, आर्द्रता किंवा दीर्घकाळापर्यंत वापर. असे केल्याने, ते उत्पादनाच्या टिकाऊपणाचे आणि कार्यक्षमतेचे विस्तारित कालावधीत मूल्यमापन करतात, ज्यामुळे उत्पादकांना वास्तविक-जागतिक परिस्थितींमध्ये उद्भवण्यापूर्वी संभाव्य समस्यांचा अंदाज लावता येतो आणि त्यांचे निराकरण करता येते.

ड्रम परीक्षक: ड्रम परीक्षकांचा वापर सामान्यतः उग्र हाताळणी किंवा वाहतुकीच्या अधीन असलेल्या उत्पादनांची टिकाऊपणा आणि कार्यप्रदर्शन तपासण्यासाठी केला जातो. उत्पादन एका फिरत्या ड्रममध्ये ठेवले जाते आणि प्रभाव, कंपन किंवा इतर यांत्रिक ताण सहन करण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन केले जाते.

शेल इम्पॅक्ट टेस्टर्स: हे परीक्षक उत्पादनाच्या बाहेरील शेल किंवा एन्क्लोजरच्या प्रभाव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करतात. ते वाहतूक, हाताळणी किंवा अपघाती थेंब दरम्यान उद्भवू शकणार्‍या प्रभावांचे अनुकरण करतात, हे सुनिश्चित करतात की उत्पादन अखंड आणि कार्यशील राहते.

वायर स्विंग टेस्टर्स: वायर स्विंग टेस्टर वायर्स किंवा केबल्सच्या टिकाऊपणा आणि लवचिकतेचे मूल्यांकन करतात. ते नुकसान किंवा कार्यक्षमतेत घट न होता यांत्रिक ताण सहन करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी ते तारांना वारंवार वाकणे किंवा स्विंग करण्याच्या हालचालींच्या अधीन करतात.

रेझिस्टन्स आणि कॅपॅसिटन्स टेस्टर्स: हे टेस्टर्स इलेक्ट्रॉनिक घटकांची रेझिस्टन्स आणि कॅपॅसिटन्स मोजतात जेणेकरून ते निर्दिष्ट मूल्यांची पूर्तता करतात. ते उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकणार्‍या घटकांमधील फरक किंवा दोष ओळखण्यात मदत करतात.

संचयी परीक्षक: संचयी परीक्षक सतत ऑपरेशनच्या विस्तारित कालावधीत उत्पादनाच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करतात. ते विश्वासार्हता, स्थिरता आणि कालांतराने उद्भवू शकणारे संभाव्य पोशाख किंवा ऱ्हास यासारख्या घटकांचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जातात.

चालकता परीक्षक: चालकता परीक्षक सामग्री किंवा घटकांची विद्युत चालकता मोजतात. ते हे सुनिश्चित करण्यात मदत करतात की चालकता इच्छित वैशिष्ट्ये पूर्ण करते, जे इलेक्ट्रॉनिक्स किंवा इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी सारख्या उद्योगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे.

रेडिएशन टेस्ट चेंबर्स: रेडिएशन टेस्ट चेंबर्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन किंवा आयनाइजिंग रेडिएशन सारख्या रेडिएशन एक्सपोजरचे अनुकरण करतात, अशा परिस्थितीत उत्पादनाच्या प्रतिकार आणि कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करतात. या चाचण्या विशेषतः रेडिएशन-केंद्रित वातावरणात किंवा अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या उत्पादनांसाठी महत्त्वाच्या आहेत.

ROHS परीक्षक: ROHS (धोकादायक पदार्थांचे निर्बंध) परीक्षक उत्पादनांमध्ये शिसे, पारा किंवा कॅडमियम सारख्या घातक पदार्थांची उपस्थिती आणि प्रमाण निश्चित करण्यासाठी वापरले जातात. या चाचण्या विशिष्‍ट धोकादायक सामग्रीचा वापर प्रतिबंधित करणार्‍या नियमांचे आणि मानकांचे पालन सुनिश्चित करतात.